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可能造成捆扎机损坏的原因
- 2021-10-14-

  捆扎机的损坏是由于工作过程中过热造成的。下面大家就用玉林自动化来分析一下吧!

  大家的捆扎机在运行时,大家都有规定,比如捆扎机的轴承温度不得超过允许值,轴承外盖边缘不得漏油。如果这两种现象都消除了,基本上就没有其他原因了。因此,让大家重点分析其轴承发热的原因。

  捆扎机轴承过热的原因很多,其中常见的原因如下:

  首先,钢球轴承内外圈不平衡,这是发热的原因之一。内环和外环之间的不平衡可能来自加工。由于全捆扎机的底座和端盖是分开加工的,有时两个端盖上的轴承孔不同轴(即中心线不在同一条线上)。此外,装配不良、端盖上的螺丝松紧不均匀、塞子上有灰尘和污垢等。,也可能使内外圈不平衡。如果轴承内外圈不平衡,会造成钢球和内外圈擦伤,增加摩擦,产生热量。如果没有其他原因,擦拭并重新安装机器端口,并按对角线顺序逐一拧紧螺钉。加工过程中的少量误差可以通过逐步自动调整来改善。

  其次,轴承盖和轴相互摩擦。装配时,轴的轴线与它所驱动的机械设备的轴线不在一条直线上,或者轴承盖的内圆因加工不准而偏心,使轴承盖与轴发生部分摩擦。轻型轴承发热,严重的会冒烟,大型高速电机的摩擦部分很快会变红。此时,马上停机,否则全自动装订机会烧毁。

  润滑油过多或过少,也是发热的原因。轴承长期使用后,内部润滑油逐渐减少,导致润滑不足,摩擦损失增加,使轴承发热。长期缺油运行会导致轴承损坏。油太多或太稠也会导致轴承过热。此外,润滑剂混入硬杂质,轴承未清洗,或轴承用污油清洗,在轴承内留下沙子和铁屑等。,这将增加轴承的机械摩擦并导致轴承发热。此外,轴承容易因杂质而损坏。

  然后,如果皮带过紧或捆扎机和从动机的轴心不在一条线上,即偏心,轴承负荷会增加,产生热量。



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